TRANSFORMAÇÃO DA CASCA DE ARROZ EM UM PRODUTO DE MAIOR VALOR AGREGADO: POTENCIAL PARA A PRODUÇÃO DE PAINÉIS PARTICULADOS

Autores

  • Antônia Amanda da Silva César
  • Lina Bufalino
  • Lourival Marin Mendes
  • Ricardo Gabriel de Almeida Mesquita
  • Thiago de Paula Protásio
  • Rafael Farinassi Mendes
  • Láysa Maria Ferreira Andrade

DOI:

https://doi.org/10.5902/1980509826468

Palavras-chave:

Cunninghamia lanceolata, materiais lignocelulósicos, ligação interna, teor de adesivo.

Resumo

O objetivo deste trabalho foi avaliar a qualidade de painéis particulados produzidos com diferentes formulações, variando percentagens de adesivo e casca de arroz (Oryza sativa L.) adicionadas à madeira de Cunninghamia lanceolata. Três teores de adesivo (6, 9 e 12%) e três proporções de casca de arroz (25, 50 e 75%) foram combinados resultando em 9 formulações. Para analisar a influência de cada matéria-prima na qualidade final dos painéis, sua composição química foi determinada de acordo com os teores de extrativos, componentes minerais, lignina e holocelulose. Os painéis aglomerados foram avaliados de acordo com as seguintes propriedades físicas e mecânicas: absorção de água (AA), inchamento em espessura (IE), ligação interna (LI), compressão paralela (CP), módulo de elasticidade (MOE) e módulo de ruptura (MOR) na flexão estática. Os valores médios das propriedades físicas e mecânicas demonstraram que menores teores de casca de arroz e maiores teores de teor de adesivo ocasionaram melhor desempenho dos painéis. O baixo teor de lignina e alto teor de cinzas da casca de arroz influenciaram negativamente a qualidade dos painéis. Dentre as formulações avaliadas, painéis com inclusão de 25% de casca de arroz e 9% de ureia-formaldeído apresentaram os melhores resultados. Os painéis produzidos neste trabalho são alternativas potenciais para aplicações gerais em condições secas que não demandem alta resistência mecânica. No entanto, o processo e as formulações necessitam ser ajustados para aplicações estruturais mais exigentes.

Downloads

Não há dados estatísticos.

Referências

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA TÉCNICA DE CELULOSE E PAPEL. ABTCP M11/77: Teor de cinzas. São Paulo, 1974.

AJIWE, V. I. E. et al. A pilot plant for production of ceiling boards from rice husks. Bioresource Technology, New York, v.66, n.1, p.41-43, Oct. 1998.

AKGUL, M.; ÇAMLIBEL, O. Manufacture of medium density fiberboard (MDF) panels from rhododendron (R. ponticum L.) biomass. Building and Environment, West Lafayette, v.43, p.438-443, Apr. 2008.

AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE. ANSI A208.1: Particleboard. Washington, 1999.

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS. D1037: Standard Test Methods for Evaluating Properties of Wood-based Fiber and Particle Panel Materials. Philadelphia, 2006.

ANTONIOLLI, Z. I.; STEFFEN, G. P. K.; STEFFEN, R. B. Rice husk and cattle manure used as substrate for the Eisenia fetida Savigny (1826) multiplication. Ciência e Agrotecnologia, Lavras, v.33, n.3, p.824-830, May./Jun. 2009.

AZIZI, K.; TABARSA, T.; ASHORI, A. Performance characterizations of particleboards made with wheat straw and waste veneer splinters. Composites part B, New Orleans, v.42, p.2085–2089, Oct. 2011.

AZZINI, A.; SALGADO, A. L. B.; TEIXEIRA, J. P. F. Maturation curve of Crotalaria juncea L. by stalk basic density. Bragantia, Campinas, v.40, n.1, p.1-10, Oct. 1981.

BALLESTEROS, I. et al. Effect of water extraction on sugars recovery from steam exploded olive tree pruning. Bioresource Technology, Essex, v. 102, n. 11, p. 6611-6616, 2011.

BRAZILIAN TECHNICAL STANDARDS ASSOCIATION. NBR 11941: Wood – Determination of the Basic Density. Rio de Janeiro, 2003.

BREMAUD, I. et al. Effect of extractives on vibrational properties of African Pedauk (Pterocarpus soyauxii Taub.). Wood Science and Technology, New York, v. 45, n. 3, p. 461-472, 2011.

CIANNAMEA, E. M.; STEFANI, P. M.; RUSECKAITE, R. A. Medium-density particleboards from modified rice husks and soybean protein concentrate-based adhesives. Bioresource Technology, New York, v.101, n.2, p.818-825, Jan. 2010.

COMMERCIAL STANDARD. CS 236-66: Mat Formed Wood Particle Board. Washington, 1968.

DI CAMPOS, M. S.; BARBOSA, N. P.; SAVASTANO JR, H. Swine deep bedding ashes as a mineral additive for cement based mortar. Scientia Agricola, Piracicaba, v.65, p.109-115, Mar./Apr. 2008.

EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION. EN 312: Particleboards-Specifications. Brussels, 2003.

FAOSTAT. Food and Agriculture Organization 2014. Available at: <http://oryza.com/news/rice-news-americas/fao-forecasts-brazil-paddy-rice-production-1216-million-tons-3-last-year>. Accessed on Jun. 07, 2015.

FOLETTO, E. L. et al. Applicability of rice husk ash. Química Nova, São Paulo, v.28, p.1055-1060, Nov./Dec. 2005.

FREIRE, A. L. F.; FIGUEIRÊDO, M. C. B.; ROSA, M. F.; ARAÚJO JÚNIOR, C. P. Environmental impacts of wood paneling and derivatives - A literature review. Espacios, Caracas, v.36, n.10, p.3, Fev. 2015.

FRIHART, C. R.; HUNT, C. G. 2010. Adhesives with Wood Materials – Bond Formation and Performance. p. 10.1-10.24. In: Forest Products Laboratory, eds. Wood Handbook. USDA, Madison, WI, USA.

GERARDI, V.; MINELLI, F.; VIGGIANO, D. Steam treated rice industry residues as an alternative feedstock for the wood based particleboard industry in Italy. Biomass and Bioenergy, Aberdeen, v.14, p.295-299, Mar. 1998.

GERMAN INSTITUTE FOR STANDARDIZATION. DIN 52362: Testing of Wood Chipboards Bending Test, Determination of Bending Strength. Berlin, 1984.

GRIGORIOU, A.; PASSIALIS, C.; VOULGARIDIS, E. Kenaf core and bast fiber chips as raw material in production of one-layer experimental particleboards. Hols Roh-Werkst, Frankfurt, v.58, p. 290-291, Jun. 2000.

HEIN, P. R. G. et al. Estimation of physical and mechanical properties of agro-based particleboards by near infrared spectroscopy. Hols Roh-Werkst, Frankfurt, v.69, p. 431-442, Jun. 2011.

JOHNSON, A. C.; YUNUS, N. B. Particleboards from rice husk: a brief introduction to renewable materials of construction. Jurutera, Salangor, v.3, p.12–15, Jun. 2009.

KASSENEY, B. D.; DENG, T. F.; MO, J. C. Effect of wood hardness and secondary compounds on feeding preference of Odontotermes formosanus (Isoptera: Termitidae). Journal of Economic Entomology, Lanham, v. 104, n. 3, p. 862-867, 2011.

KHEDARI, J. et al. New low-cost insulation particleboards from mixture of durian peel and coconut coir. Building and Environment, West Lafayette, v.39, p.59–65, Jan. 2004.

LEE, Y.; KIM, S.; YANG, H.; KIM, H. Mechanical properties of rice husk flour-wood particleboard by urea-formaldehyde resin. Mokchae Konghak, Seoul, v.31, p.42-49. 2003.

LEIVA, P. et al. Medium-density particleboards from rice husks and soybean protein concentrate. Journal of Applied Polymer Science, Boulder, v.106, p.1301-1306, May. 2007.

MALANIT, P.; BARBU, M. C.; FRÜHWALD, A. Physical and mechanical properties of oriented strand lumber made from an Asian bamboo (Dendrocalamus asper Backer). Hols Roh-Werkst, Frankfurt, v.69, p.27-36, Jun. 2011.

MELO, R. R. et al. Properties of wood and rice husk particleboard in different proportions. Ciência Florestal, Santa Maria, v.19, n.4, p. 449-460, Oct. 2009.

MENDES, R. F. et al. Effect of the incorporation of coffee husks on the physic-mechanical properties of Eucalyptus urophylla S.T. Blake particleboards. Ciência e Agrotecnologia, Lavras, v.34, n.3, p.610-617, May./Jun. 2010.

NDAZI, B. S. et al. Chemical and physical modifications of rice husks for use as composite panels. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, Bristol, v.38, p.925-935, Mar. 2007.

OSARENMWINDA, J. O.; NWACHUKWU, J. C. Effect of particle size on some properties of rice husk particleboard. Advanced Materials Research, Western, v.18. p.43-48, Jun. 2007

PARK, B. et al. Characterization of anatomical features and silica distribution in rice husk using microscopic and micro-analytical techniques. Biomass and Bioenergy, Aberdeen, v.25, p.319-327, Sep. 2003.

SAMPATHRAJAN, A.; VIJAYARAGHAVAN, N. C.; SWAMINATHAN, K. R. Mechanical and thermal properties of particle boards made from farm residues. Bioresource Technology, New Délhi, v.40, p. 249-251. 1992.

SAMUDITHA, L. et al. Physical properties of rice bran wax in bulk and organogels. Journal of the American Oil Chemists’ Society, Bolder, v. 86, n. 12, p. 1163-1173, Dez. 2009.

SELLERS, T. JR.; MCSWEEN, JR.; NEARN, W. T. 1988. . Gluing of eastern hardwoods: a review Department of Agriculture, Forest Service, Southern Forest Experimental Station, New Orleans, LA, USA.

SONG, K. et al. Cellular changes of tracheids and ray parenchyma cells from cambium to heartwood in Cunninghamia lanceolata. Journal of Tropical Forest Science, Bahasa, v.23, n.4, p.478-487, Oct. 2011.

SWEET, M. S.; WINANDY, J. E. The influence of degree of polymerization (DP) of cellulose and hemicellulose on the strength loss of fire-retardant-treated wood. Holzforschung, New York, v.53, p.311-317, Oct. 1999.

TECHNICAL BRAZILIAN ASSOCIATION OF PULP AND PAPER. M3-69: Test Methods. São Paulo, 1974a.

TECHNICAL BRAZILIAN ASSOCIATION OF PULP AND PAPER. M70-71: Test Methods. São Paulo, 1974b.

TECHNICAL BRAZILIAN ASSOCIATION OF PULP AND PAPER. M11-77: Test Methods. São Paulo, 1974c.

WANG, D.; SUN, X. S. Low density particleboard from wheat straw and corn pith. Industrial Crops and Products, Tucson, v.15, p.43-50, Jan. 2002.

WANG, J. et al. Antifungal activities of Cunninghamia lanceolata heartwood extractives. Bioresources, Raleigh, v.6, n.1, p.606-614, Jan. 2011.

YIN, Y. et al. Mechanical properties assessment of Cunninghamia lanceolata plantation wood with three acoustic-based nondestructive methods. Wood Science, Tokyo, v.56, p.33-40, Feb. 2010.

Downloads

Publicado

31-03-2017

Como Citar

César, A. A. da S., Bufalino, L., Mendes, L. M., Mesquita, R. G. de A., Protásio, T. de P., Mendes, R. F., & Andrade, L. M. F. (2017). TRANSFORMAÇÃO DA CASCA DE ARROZ EM UM PRODUTO DE MAIOR VALOR AGREGADO: POTENCIAL PARA A PRODUÇÃO DE PAINÉIS PARTICULADOS. Ciência Florestal, 27(1), 303–313. https://doi.org/10.5902/1980509826468

Edição

Seção

Artigos

Artigos mais lidos pelo mesmo(s) autor(es)

1 2 > >>