CARACTERIZAÇÃO E PROCESSAMENTO DE TELAS DE LCD DE CELULARES VISANDO A RECICLAGEM
DOI:
https://doi.org/10.5902/223611707314Palavras-chave:
LCD, Painel de ITO, Caracterização, Reciclagem.Resumo
http://dx.doi.org/10.5902/223611707314
O grande desenvolvimento tecnológico faz com que haja um grande consumo de aparelhos eletrônicos, sendo os mesmos cada vez mais facilmente descartados por se tornarem obsoletos, muitas vezes sem um tratamento adequado, contaminando água, solo e o ar ao serem expostos ao meio ambiente. Entre os quais se encontram os telefones celulares, que possuem como um dos principais componentes a tela de LCD (Liquid Crystal Display). Estas telas consistem de multicamadas de diferentes materiais, alguns com alto valor agregado, como o óxido de índio e estanho (ITO). A presença de materiais nobres na composição deste tipo de resíduo torna a sua recuperação lucrativa. O objetivo deste trabalho é caracterizar e separar os diferentes materiais que compõe as telas de LCD de aparelhos celulares em desuso. Inicialmente, são separados manualmente os materiais que constituem as telas como adesivos, folhas difusivas, folhas refletivas, conectores, filme polarizador, estrutura plástica e painel de vidro com o ITO. O filme polarizador que fica aderido ao vidro foi removido através de um banho em solvente. Em seguida, foi realizada a cominuição da tela em moinho de facas, foram utilizadas telas contendo o filme polarizador e outras sem o filme, visando obter-se uma granulometria uniforme para a recuperação dos elementos presentes. Com estes procedimentos foi obtida a proporção em massa de cada material presente nas telas de LCD de celulares, assim como um material de baixa granulometria, adequado para ser submetido a processos hidrometalurgicos.
Downloads
Referências
SCHLUEP, M; WANG, F. Recycle-From e-waste to resources. Sustainable Innovation and Technology Transfer Industrial Sector Studies. United Nations Environment programme e United Nations University. (2009).
NOKIA Brasil. Reciclagem de telefones celulares. (2008). Disponível em:<http://www.nokia.com.br/anokia/meio-ambiente/we-recicle/por-que-reciclar>. Acesso em outubro de 2011.
OLIVEIRA, R. S; GOMES, E. S; AFONSO, J. C. O lixo eletrônico: uma abordagem para o ensino fundamental e médio. Revista Química Nova na Escola.Volume 32, nº 4, (2010), 240 a 248.
EPA ( United States Environmental Protection Agency). The life cycle of a mobile phone, solid waste and emergency respose, (2004).
ANATEL. Disponível em:< htpp://www.anatel.gov.br>. Acesso em novembro de 2012.
HSIEH, S. J; CHEN, C. C; SAY, W. C. Process for recovery of indium from ITO scraps and metallurgic microstructures. Materials Science and Engineering B. 158 (2009), 82-87.
WANG, H. Y. A study of the effects of LCD glass sand on the properties of concrete. Waste Management. 29 (2008), 335-341.
KUNIHIKOTAKAHASHI, et al. Recovering indium from the liquid crystal display of discarded cellular phones by means of chloride-induced vaporization at relatively low temperature. Metallurgical and
materials transactions A. 40A (2009), 891-899.
LI, J ET AL. Recovery of valuable materials from waste liquid crystal display panel. Waste Management. 29 (2009) 2033-2039.
ALFANTAZI, A.M; MOSKALYK, R. R. Processing of indium: a review. Minerals Engineering. 16 (2003) 687-694.
VIROLAINEN, S; IBANA, D; PAATERO, E. Recovery of indium from indium tin oxide by solvent extraction. Hydrometallurgy. 107 (2001) 56-61.
DODSON, J. R. et al. Elemental sustainability: Towards the total recovery of scarce metals. Chemical Engineering and Processing: Process Intensification. 51 (2012) 69-78.
TAVARES, V. Caracterização e processamento de telas de cristal líquido visando a reciclagem. Dissertação de tese de mestrado. Escola Politécnica da Universidade de São Paulo. Departamento de Engenharia metalúrgica e de materiais. São Paulo, 2006.
MA, J; YE, X; JIN, B. Structure and application of polarizer film for thin-film-transistor liquid crystal displays. Displays. 32 (2011), 49-57.
KANG, H. N; LEE, J. Y; KIM, J. Y. Recovery of indium from etching waste by solvent extraction and electrolytic refining. Hydrometallurgy. 110 (2011), 120-127.
LI, Y. et al. Recovery of indium from used indium-tin oxide (ITO) targets. Hydrometallurgy. 105 (2011), 207-212.